本方案是為已經(jīng)實(shí)現(xiàn)看板管理,希望通過(guò)電子看板進(jìn)一步提升管理效益的制造企業(yè)設(shè)計(jì)的。 金蝶K/3 WISE制造業(yè)精益生產(chǎn)解決方案以MPS/MRP和看板管理為核心,協(xié)同銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃,確保產(chǎn)供銷(xiāo)的一致性。對(duì)于MRP物料:通過(guò)計(jì)劃訂單下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單,進(jìn)行領(lǐng)料控制,降低物料消耗;通過(guò)車(chē)間作業(yè)管理、生產(chǎn)任務(wù)全程跟蹤等手段,控制各環(huán)節(jié)進(jìn)度。對(duì)于看板物料,通過(guò)生產(chǎn)看板、取貨看板、采購(gòu)看板實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、領(lǐng)料、采購(gòu)環(huán)節(jié)的物料控制。以保證按期交貨,提高客戶滿意度。通過(guò)實(shí)際成本、日成本、標(biāo)準(zhǔn)成本等進(jìn)行核算和分析,控制生產(chǎn)成本。本方案幫助企業(yè)最大限度降低浪費(fèi),充分利用資源,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)速度、成本、質(zhì)量目標(biāo)。 該方案充分滿足了生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料控制人員、生產(chǎn)管理人員、銷(xiāo)售管理人員、采購(gòu)管理人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員和財(cái)務(wù)管理人員對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)的全面管控需求: 一,在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段,方案提供: 幫助企業(yè)根據(jù)客戶需求,高效、快速完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。 二,在計(jì)劃編制階段,系統(tǒng)的計(jì)劃參數(shù)豐富,滿足各種制造策略的需要,并提供: 快速準(zhǔn)確下達(dá)采購(gòu)委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃,提出代料建議,幫助企業(yè)掌握計(jì)劃例外信息,及時(shí)進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整,有效利用資源,減低庫(kù)存。 在計(jì)劃執(zhí)行階段 二,對(duì)于看板管理物料,方案提供: 幫助企業(yè)嚴(yán)格控制物耗、工耗、進(jìn)度,確保生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行。 通過(guò)精細(xì)化的供應(yīng)鏈管理,以提高企業(yè)響應(yīng)速度為核心,將銷(xiāo)售、采購(gòu)和庫(kù)存環(huán)節(jié)高效連接,覆蓋供應(yīng)鏈管理全過(guò)程,實(shí)現(xiàn)進(jìn)銷(xiāo)存一體化運(yùn)作和物流、資金流、信息流的統(tǒng)一。 主要功能: 金蝶K/3 WISE制造業(yè)精益生產(chǎn)解決方案,強(qiáng)化信息集成,提供涵蓋企業(yè)人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷(xiāo)等業(yè)務(wù)管理功能。這一綜合解決方案涵蓋了制造企業(yè)內(nèi)部管理的主要業(yè)務(wù),包括: 一,銷(xiāo)售管理 二,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 三,主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃 四,采購(gòu)管理 五,委外加工 六,生產(chǎn)任務(wù)管理 七,車(chē)間作業(yè)管理 八,庫(kù)存管理 九,財(cái)務(wù)管理 十,看板管理 全球領(lǐng)先的汽車(chē)懸掛和排氣系統(tǒng)制造商 --上海華克排氣系統(tǒng)有限公司 公司概況 美國(guó)天納克(Tenneco)汽車(chē)工業(yè)公司是全球領(lǐng)先的汽車(chē)懸掛系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)及產(chǎn)品的制造商和供應(yīng)商。由上海汽車(chē)工業(yè)(集團(tuán))總公司和美國(guó)天納克工業(yè)公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合打造的合資集團(tuán)。上海華克排氣系統(tǒng)有限公司成立于1998年,是一個(gè)專(zhuān)業(yè)從事汽車(chē)排氣系統(tǒng)研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)于一體的新型企業(yè)。近兩年來(lái),中國(guó)車(chē)市發(fā)展迅猛,作為中國(guó)轎車(chē)排氣凈化消聲系統(tǒng)的一級(jí)專(zhuān)業(yè)供應(yīng)商,上海華克在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,主要得益于精益管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)效率的有效提升。 客戶評(píng)價(jià) “上海華克的精益管理團(tuán)隊(duì)的四個(gè)目標(biāo)已經(jīng)完成四分之三:利用看板管理系統(tǒng)加快信息反饋速度,已經(jīng)取得一定成效;6天的庫(kù)存周轉(zhuǎn)也即將實(shí)現(xiàn);標(biāo)準(zhǔn)成本管理將從財(cái)務(wù)管理定量數(shù)據(jù)的角度強(qiáng)化精益改善活動(dòng);下一步,我們要開(kāi)始對(duì)產(chǎn)品批號(hào)、系列號(hào)的跟蹤追溯進(jìn)行嚴(yán)格管理。我們要通過(guò)精益管理實(shí)現(xiàn)把上海華克打造成世界一流企業(yè)的目標(biāo)! --上海華克排氣系統(tǒng)有限公司總經(jīng)理 陳偉 資料: 什么是精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式,是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的生產(chǎn)組織體系和生產(chǎn)方式之一。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器,又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。精益生產(chǎn)的核心理念是消除浪費(fèi)、持續(xù)改善、聚焦客戶和尊重人性。 精益生產(chǎn)管理以拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)為核心,結(jié)合看板管理、均衡化生產(chǎn)、同步化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理等管理技術(shù)手段,通過(guò)不斷暴露問(wèn)題、不斷改善,充分尊重人性、發(fā)揮人的作用,以及全員參加的改善和合理化建議,幫助企業(yè)提升顧客滿意度和忠誠(chéng)度,增加公司整體利潤(rùn)。 通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn),可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%,在制品減少50-80%,生產(chǎn)效率提高10-100%,不合格率降低30%,與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機(jī)器”。 而針對(duì)拉式生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的看板管理,是精益生產(chǎn)最具有代表性的實(shí)現(xiàn)形式之一。通過(guò)看板管理,可以由外部的客戶市場(chǎng)需求,來(lái)拉動(dòng)內(nèi)部的生產(chǎn)管理和對(duì)外的采購(gòu)業(yè)務(wù)。實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn),物料按節(jié)拍流動(dòng),減少浪費(fèi),提高效率。相對(duì)傳統(tǒng)的推式生產(chǎn)管理來(lái)說(shuō),看板管理解決了現(xiàn)場(chǎng)變動(dòng)大,按計(jì)劃執(zhí)行困難的問(wèn)題。通過(guò)看板管理的實(shí)施,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的持續(xù)改善,提升企業(yè)的盈利能力。
一,對(duì)于MRP物料,方案提供:
處理銷(xiāo)售及收款業(yè)務(wù)。通過(guò)報(bào)價(jià)、接單綜合分析評(píng)估、信用額度管理、銷(xiāo)售價(jià)格管理、發(fā)貨數(shù)量控制、銷(xiāo)售訂單全程跟蹤等功能加強(qiáng)銷(xiāo)售訂單執(zhí)行全過(guò)程的監(jiān)控。
提供物料主數(shù)據(jù)和BOM管理,包括配置BOM和特性BOM,提供工程變更管理和物料替代,以及工藝路線管理、PDM集成工具等。
處理采購(gòu)及付款業(yè)務(wù)。通過(guò)自動(dòng)產(chǎn)生采購(gòu)需求、供應(yīng)商評(píng)估、采購(gòu)價(jià)格管理、供應(yīng)商配額管理、采購(gòu)數(shù)量控制等功能加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)的監(jiān)控。
進(jìn)行委外訂單管理、委外限額領(lǐng)料控制,支持委外物料報(bào)廢與申領(lǐng);提供委外訂單全程跟蹤;提供委外加工入庫(kù)管理等。
進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)管理,生產(chǎn)任務(wù)變更和改制;支持生產(chǎn)前的模擬發(fā)料,領(lǐng)料過(guò)程的限額領(lǐng)料控制,生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)物料報(bào)廢/補(bǔ)領(lǐng)業(yè)務(wù),生產(chǎn)后的物料差異分析;通過(guò)生產(chǎn)任務(wù)可視化排程、生產(chǎn)任務(wù)全程跟蹤、生產(chǎn)任務(wù)匯報(bào)和生產(chǎn)完工入庫(kù)管理等實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控。
提供車(chē)間工序跟蹤和工序流轉(zhuǎn)的兩種管理方式,幫助進(jìn)行車(chē)間排產(chǎn)、派工、執(zhí)行和匯報(bào)等業(yè)務(wù)管理功能,支持工序委外、返修、計(jì)時(shí)計(jì)件工資等業(yè)務(wù)處理。
提供各種出入庫(kù)事務(wù)處理;支持受托加工、組裝拆卸等特殊業(yè)務(wù);提供盤(pán)點(diǎn)作業(yè)等庫(kù)存事務(wù);支持批號(hào)管理、序列號(hào)管理等庫(kù)存跟蹤業(yè)務(wù);提供庫(kù)存呆滯料分析、庫(kù)存ABC分析等各種庫(kù)存分析業(yè)務(wù)。
提供了物料控制策略、生產(chǎn)單元、看板容器、看板環(huán)路定義和看板配額等看板資料設(shè)置,支持看板計(jì)算和單卡看板、雙卡看板執(zhí)行系統(tǒng),并提供看板狀態(tài)圖、看板排程圖、按燈報(bào)警和質(zhì)量追溯等綜合管理功能。通過(guò)看板管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)看板信息的迅速傳遞和實(shí)時(shí)共享,可通觀全局,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,幫助企業(yè)高效實(shí)現(xiàn)精益制造管理模式。